2021-09-15 10:16

铝型材连体式条形散热器的制作方法

铝型材连体式条形散热器的制作方法1.本实用新型属于散热器技术领域,尤其涉及一种铝型材连体式条形散热器。

背景技术:2.在相关技术领域中,pcb板上安装有芯片,芯片上方安装散热器,供芯片运行过程中进行散热。当pcb板上的芯片是几十个、甚至百多个的时候,此时,还采用现有的散热器结构一个一个安装的话,安装的散热器杂混不齐,安装麻烦,耗费时间长,效率低。有必要对散热器结构进一步改进,以适应多芯片pcb的散热器安装。

技术实现要素:3.本实用新型提供一种铝型材连体式条形散热器,旨在解决现有的单个散热器安装麻烦、耗费时间长及效率低的问题。

4.为实现上述目的,本实用新型提供一种铝型材连体式条形散热器,包括第一散热体、至少1个第二散热体和连接臂,所述第一散热体与至少1个所述第二散热体通过连接臂挤出成型一体连接,所述连接臂位于所述第一散热体、第二散热体的侧面中部,所述第一散热体包括由连接块、安装块、第一散热条、第二散热条和散热板组成的整体,所述第一散热体中部为连接块,所述连接块底部设有下凸形安装块,所述连接块顶面中部设有第一散热条,所述第一散热条两侧分别设有对称的若干竖向排列第二散热条,所述第一散热条顶端设有横向散热板。

5.优选地,所述第二散热条之间的间距为1‑3mm,所述第二散热条的厚度为1‑2mm。

6.优选地,所述安装块的宽度为3‑8mm,所述安装块的长度为5‑20mm。

7.优选地,所述第一散热体、至少1个第二散热体及连接臂的材质均为铝型材。

8.优选地,所述第二散热体结构与所述第一散热体结构相同。

9.本实用新型相对于现有技术的有益效果:10.本实用新型提供一种铝型材连体式条形散热器,采用连体结构的条形散热器替代现有的单个散热器,解决现有的单个散热器安装麻烦,使用条形散热器具有安装简便、快速及效率高。

11.为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明12.图1为本实用新型铝型材连体式条形散热器的立体结构示意图;13.图2为本实用新型铝型材连体式条形散热器的主视结构示意图;14.图3为图1中的第一散热体的剖面结构示意图;15.附图标记说明:16.1、第一散热体;101、连接块;102、安装块;103、第一散热条;104、第二散热条;105、散热板;2、第二散热体;3、连接臂。

具体实施方式17.除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请技术领域的技术人员通常理解的含义相同;本文中在申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请;本申请的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。本申请的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象,而不是用于描述特定顺序。

18.在本文中提及“实施例”意味着,结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例,也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是,本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

19.本实用新型实施例提供了一种铝型材连体式条形散热器,参考图1‑图2 所示,包括第一散热体1、至少1个第二散热体2和连接臂3,所述第一散热体1与至少1个所述第二散热体2通过连接臂3挤出成型一体连接,所述连接臂3位于所述第一散热体1、第二散热体2的侧面中部。

20.本实施例中的条形散热器由铝型材的第一散热体1、至少1个第二散热体 2和连接臂3组成,通过连接臂3将第一散热体1和至少1个第二散热体2以挤出成型加工工艺制作出连体结构的条形散热器,其中,第二散热体2结构与第一散热体1结构相同。相对于现有的单个散热器一个一个安装于pcb板上,该条形散热器在使用时更为方便,只需一条一条的安装于pcb板,节省的较多安装时间,安装效率高。

21.具体的,参考图3所示,所述第一散热体1包括由连接块101、安装块 102、第一散热条103、第二散热条104和散热板105组成的整体,所述第一散热体1中部为连接块101,所述连接块101底部设有下凸形安装块102,所述安装块102的宽度为3‑8mm,长度为5‑20mm,安装块102具体的长宽尺寸根据pcb板上的安装区域面积来设定,所述连接块101顶面中部设有第一散热条103,所述第一散热条103顶端设有横向散热板105,所述第一散热条103 两侧分别设有对称的若干竖向排列第二散热条104,所述第二散热条104之间的间距为1‑3mm,所述第二散热条104的厚度为1‑2mm。

22.需要说明的是,第一散热体1和第二散热体2的底部均设有下凸形的安装块102,安装块102只粘贴在pcb板对应的芯片区域,不影响pcb板电路设置。

23.在一个可选的实施例中,预先获知pcb板的芯片区域长宽(例如 4mmx14mm),则第一散热体1的安装块102长宽尺寸定为6mmx18mm,第二散热体2设定数量5个,形成具有一定长宽尺寸的条形散热器。对于pcb板上有上百个芯片需要安装散热器的情况,只需按pcb板上的芯片区域竖向排列的方式,一条一条的条形散热器粘贴到对应的芯片区域,形成竖向排列的若干条形散热器,以供pcb板上的芯片区域散热,且铝型材的条形散热器散热效果更佳,安装也较为方便,装配效率高。

24.以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理,仅是本实用新型的优选实施方式。本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它具体实施方式,这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。


技术特征:1.一种铝型材连体式条形散热器,其特征在于,包括第一散热体、至少1个第二散热体和连接臂,所述第一散热体与至少1个所述第二散热体通过连接臂挤出成型一体连接,所述连接臂位于所述第一散热体、第二散热体的侧面中部,所述第一散热体包括由连接块、安装块、第一散热条、第二散热条和散热板组成的整体,所述第一散热体中部为连接块,所述连接块底部设有下凸形安装块,所述连接块顶面中部设有第一散热条,所述第一散热条两侧分别设有对称的若干竖向排列第二散热条,所述第一散热条顶端设有横向散热板。2.根据权利要求1所述的铝型材连体式条形散热器,其特征在于,所述第二散热条之间的间距为1 ‑ 3mm,所述第二散热条的厚度为1 ‑ 2mm。3.根据权利要求1所述的铝型材连体式条形散热器,其特征在于,所述安装块的宽度为3 ‑ 8mm,所述安装块的长度为5 ‑ 20mm。4.根据权利要求1所述的铝型材连体式条形散热器,其特征在于,所述第一散热体、至少1个第二散热体及连接臂的材质均为铝型材。5.根据权利要求1 ‑ 4任意一项所述的铝型材连体式条形散热器,其特征在于,所述第二散热体结构与所述第一散热体结构相同。

技术总结
本实用新型公开了一种铝型材连体式条形散热器,属于散热器技术领域,包括第一散热体、至少1个第二散热体和连接臂,所述第一散热体与至少1个第二散热体通过连接臂挤出成型一体连接,所述连接臂位于第一散热体、第二散热体的侧面中部,所述第一散热体中部为连接块,所述连接块底部设有下凸形安装块,所述连接块顶面中部设有第一散热条,所述第一散热条两侧分别设有对称的若干竖向排列第二散热条,所述第一散热条顶端设有横向散热板。本实用新型采用连体结构的条形散热器替代现有的单个散热器,解决现有的单个散热器安装麻烦,使用条形散热器具有安装简便、快速及效率高。快速及效率高。快速及效率高。


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