2021-09-15 10:17

一种电板的防漏油装置的制作方法【技术材料】

一种电板的防漏油装置的制作方法1.本实用新型是一种电板的防漏油装置,属于电动扳手技术领域。

背景技术:2.电动扳手是指拧紧和旋松螺栓及螺母的电动工具,是一种拧紧高强度螺栓的工具。用于钢结构桥梁、厂房建筑、化工、发电设备安装大六角头高强度螺栓施工的初拧、终拧和扭剪型高强度螺栓的初拧,以及对螺栓紧固件的扭矩或轴向力有严格要求的场合。但现有的电动扳手内部转子轴部位没有相应的密封结构,导致在使用过程中,电机润滑油会通过转子轴缝隙中溢出,一旦润滑油流到电路板中或电子元器件中就会使其烧坏,从而造成不必要的损失,现在急需一种电板的防漏油装置来解决上述出现的问题。

技术实现要素:3.针对现有技术存在的不足,本实用新型目的是提供一种电板的防漏油装置,以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理,密封效果好,避免润滑油从转子轴缝隙溢出,构造简答,实用性强。

4.为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种电板的防漏油装置,包括钻头、端盖、电动扳手主体、整体齿圈、转子轴、轴承、丁腈橡胶条、紧固螺杆、氟橡胶油封、轴用密封挡圈以及不锈钢密封盖,所述电动扳手主体右端面上侧安装有端盖,所述端盖右侧安装有钻头,所述电动扳手主体内部右侧设置有整体齿圈,所述电动扳手主体内部中间位置设置有转子轴,所述转子轴环形侧面卡装有轴承,所述整体齿圈内部中间位置设置有氟橡胶油封,所述整体齿圈右端面中间位置安装有不锈钢密封盖,所述不锈钢密封盖内环形侧面套装有轴用密封挡圈,所述端盖内部上下两侧对称啮合有紧固螺杆,所述端盖左端面卡装有丁腈橡胶条。

5.进一步地,所述不锈钢密封盖内部上下两侧对称啮合有不锈钢螺栓,所述不锈钢螺栓等规格啮合有四组,所述不锈钢密封盖内部中间位置开设有贯穿孔,且贯穿孔与轴用密封挡圈相匹配。

6.进一步地,所述整体齿圈左端面中间位置开设有嵌入槽,且嵌入槽与轴承相匹配,所述整体齿圈内部右侧开设有卡装槽,且卡装槽与氟橡胶油封相匹配。

7.进一步地,所述氟橡胶油封内环形侧面和轴用密封挡圈内环形侧面均与转子轴环形侧面相匹配。

8.进一步地,所述紧固螺杆等规格啮合有四组,所述丁腈橡胶条为圆形结构。

9.本实用新型的有益效果:本实用新型的一种电板的防漏油装置,因本实用新型添加了整体齿圈、转子轴、轴承、丁腈橡胶条、紧固螺杆、氟橡胶油封、轴用密封挡圈以及不锈钢密封盖,该设计使转子轴密封性更好,解决了原有电动扳手中转子轴没有相应的密封结构,润滑油容易溢出的问题,提高了本实用新型的密封效果。

10.因不锈钢密封盖内部上下两侧对称啮合有不锈钢螺栓,不锈钢螺栓等规格啮合有四组,不锈钢密封盖内部中间位置开设有贯穿孔,且贯穿孔与轴用密封挡圈相匹配,四组不锈钢螺栓方便对不锈钢密封盖进行有效固定,而贯穿孔方便轴用密封挡圈嵌入在不锈钢密封盖内部,因整体齿圈左端面中间位置开设有嵌入槽,且嵌入槽与轴承相匹配,整体齿圈内部右侧开设有卡装槽,且卡装槽与氟橡胶油封相匹配,嵌入槽方便把轴承卡装固定在整体齿圈内部,而卡装槽方便氟橡胶油封固定在整体齿圈内部,本实用新型结构合理,密封效果好,避免润滑油从转子轴缝隙溢出,构造简答,实用性强。

附图说明11.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:12.图1为本实用新型一种电板的防漏油装置的结构示意图;13.图2为本实用新型一种电板的防漏油装置的俯视剖面图;14.图3为图2中a的放大图;15.图中:1‑钻头、2‑端盖、3‑电动扳手主体、4‑整体齿圈、5‑转子轴、6‑轴承、7‑丁腈橡胶条、8‑紧固螺杆、9‑氟橡胶油封、10‑轴用密封挡圈、11‑不锈钢密封盖、111‑不锈钢螺栓。

具体实施方式16.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。

17.请参阅图1‑图3,本实用新型提供一种技术方案:一种电板的防漏油装置,包括钻头1、端盖2、电动扳手主体3、整体齿圈4、转子轴5、轴承6、丁腈橡胶条7、紧固螺杆8、氟橡胶油封9、轴用密封挡圈10以及不锈钢密封盖11,电动扳手主体3右端面上侧安装有端盖2,端盖2右侧安装有钻头1,电动扳手主体3内部右侧设置有整体齿圈4,电动扳手主体3内部中间位置设置有转子轴5,转子轴5环形侧面卡装有轴承6,整体齿圈4内部中间位置设置有氟橡胶油封9,整体齿圈4右端面中间位置安装有不锈钢密封盖11,不锈钢密封盖11内环形侧面套装有轴用密封挡圈10,端盖2内部上下两侧对称啮合有紧固螺杆8,端盖2左端面卡装有丁腈橡胶条7,该设计解决了原有电动扳手中转子轴没有相应的密封结构,润滑油容易溢出的问题。

18.不锈钢密封盖11内部上下两侧对称啮合有不锈钢螺栓111,不锈钢螺栓111等规格啮合有四组,不锈钢密封盖11内部中间位置开设有贯穿孔,且贯穿孔与轴用密封挡圈10相匹配,四组不锈钢螺栓111方便对不锈钢密封盖11进行有效固定,而贯穿孔方便轴用密封挡圈10嵌入在不锈钢密封盖11内部。

19.整体齿圈4左端面中间位置开设有嵌入槽,且嵌入槽与轴承6相匹配,整体齿圈4内部右侧开设有卡装槽,且卡装槽与氟橡胶油封9相匹配,嵌入槽方便把轴承6卡装固定在整体齿圈4内部,而卡装槽方便氟橡胶油封9固定在整体齿圈4内部。

20.氟橡胶油封9内环形侧面和轴用密封挡圈10内环形侧面均与转子轴5环形侧面相匹配,该设计方便对转子轴5环形侧面进行有效密封,紧固螺杆8等规格啮合有四组,丁腈橡胶条7为圆形结构,四组紧固螺杆8方便对端盖2进行固定,而丁腈橡胶条7使端盖2与电动扳手主体3之间密封性更好。

21.作为本实用新型的一个实施例:在电动扳手主体3通电使用过程中,转子轴5会不停转动,而轴承6使转子轴5转动稳定性更好,与此同时,氟橡胶油封9会对转子轴5环形侧面进行密封,而轴用密封挡圈10会对转子轴5环形侧面进行二次密封,从而避免润滑油通过转子轴5环形侧面相右侧溢出,并且不锈钢密封盖11方便对轴用密封挡圈10进行定位,避免轴用密封挡圈10在使用过程中出现位移情况,而丁腈橡胶条7使端盖2与电动扳手主体3之间密封性更好,避免外界水渍或灰尘通过端盖2与电动扳手主体3之间缝隙进入内部。

22.当需要对轴用密封挡圈10或氟橡胶油封9进行更换时,使用人员只需借助外界扳手先分别拧松四组紧固螺杆8,此时便可以对端盖2进行拆卸,然后便可以对整体齿圈4进行拆卸,此时便可以把氟橡胶油封9取出进行更换,而借助外界扳手分别松开四组不锈钢螺栓111,便可以对不锈钢密封盖11进行拆卸,而后即可对轴用密封挡圈10进行拆卸更换。

23.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

24.此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征:1.一种电板的防漏油装置,包括钻头、端盖、电动扳手主体、整体齿圈、转子轴、轴承、丁腈橡胶条、紧固螺杆、氟橡胶油封、轴用密封挡圈以及不锈钢密封盖,其特征在于:所述电动扳手主体右端面上侧安装有端盖,所述端盖右侧安装有钻头,所述电动扳手主体内部右侧设置有整体齿圈,所述电动扳手主体内部中间位置设置有转子轴,所述转子轴环形侧面卡装有轴承,所述整体齿圈内部中间位置设置有氟橡胶油封,所述整体齿圈右端面中间位置安装有不锈钢密封盖,所述不锈钢密封盖内环形侧面套装有轴用密封挡圈,所述端盖内部上下两侧对称啮合有紧固螺杆,所述端盖左端面卡装有丁腈橡胶条。2.根据权利要求1所述的一种电板的防漏油装置,其特征在于:所述不锈钢密封盖内部上下两侧对称啮合有不锈钢螺栓,所述不锈钢螺栓等规格啮合有四组,所述不锈钢密封盖内部中间位置开设有贯穿孔,且贯穿孔与轴用密封挡圈相匹配。3.根据权利要求1所述的一种电板的防漏油装置,其特征在于:所述整体齿圈左端面中间位置开设有嵌入槽,且嵌入槽与轴承相匹配,所述整体齿圈内部右侧开设有卡装槽,且卡装槽与氟橡胶油封相匹配。4.根据权利要求1所述的一种电板的防漏油装置,其特征在于:所述氟橡胶油封内环形侧面和轴用密封挡圈内环形侧面均与转子轴环形侧面相匹配。5.根据权利要求1所述的一种电板的防漏油装置,其特征在于:所述紧固螺杆等规格啮合有四组,所述丁腈橡胶条为圆形结构。

技术总结
本实用新型提供一种电板的防漏油装置,包括端盖、整体齿圈、转子轴、轴承、丁腈橡胶条、紧固螺杆、氟橡胶油封、轴用密封挡圈以及不锈钢密封盖,转子轴环形侧面卡装有轴承,整体齿圈内部中间位置设置有氟橡胶油封,整体齿圈右端面中间位置安装有不锈钢密封盖,不锈钢密封盖内环形侧面套装有轴用密封挡圈,端盖内部上下两侧对称啮合有紧固螺杆,端盖左端面卡装有丁腈橡胶条,该设计解决了原有电动扳手中转子轴没有相应的密封结构,润滑油容易溢出的问题,本实用新型结构合理,密封效果好,避免润滑油从转子轴缝隙溢出,构造简单,实用性强。实用性强。实用性强。


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