2021-09-15 10:17

气化炉测温装置的制作方法

气化炉测温装置的制作方法1.气化炉测温装置,属于高温高压炉温度测量元件技术领域。

背景技术:2.在现在的石油化工、煤化工领域中,高温高压炉(设备)的温度测量经常会用到贵金属b型(ptph30、ptph6)的热电偶,但b型热电偶由于其属性决定,在800℃以下测温误差较大。因此,气化炉烘炉在800℃以下时,先安装一支k型热偶(低温测量较准确)测温,炉(设备)内的温度升至800℃时开始换上b型热偶。由于热电偶是在高温高压条件下运行,要确保热电偶抗压能力强,密封要可靠,确保炉(设备)中的高温高压气体不会发生泄漏,否则将会发生喷火甚至爆炸事故,给企业造成巨大的经济损失和安全事故。

技术实现要素:3.本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术的不足,提供一种能够确保高温高压不泄漏,安全性可靠的气化炉测温装置。

4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:该气化炉测温装置,其特征在于:包括测温热电偶、接线组件以及压缩式密封组件,测温热电偶安装在用于与炉体连接的安装组件上,测温热电偶的信号线与接线组件相连,压缩式密封组件设置在安装组件与接线组件之间。

5.优选的,所述的压缩式密封组件包括串联设置的第一压缩式密封组件以及第二压缩式密封组件。压缩式密封组件包括串联设置的第一压缩式密封组件和第二压缩式密封组件,实现了二级密封,密封可靠。

6.优选的,还包括设置在安装组件与接线组件之间的安装管,第一压缩式密封组件设置在接线组件与安装管之间,第二压缩式密封组件设置在安装组件与安装管之间。安装管使接线组件远离炉体设置,并且为调节测温热电偶的深度提供了条件,第一压缩式密封组件能够对接线组件和安装管之间进行密封,第二压缩式密封组件能够对安装组件和安装管之间进行密封,密封更加可靠。

7.优选的,所述第一压缩式密封组件包括密封组件主体、密封件以及压紧帽,密封组件主体上设置有穿线孔,密封件的一端设置有由端部至中部直径逐渐增大的锥形的密封部,密封部伸入穿线孔内,压紧帽与密封组件主体可拆卸的连接,并将密封部压紧在穿线孔内,信号线与密封件密封连接。压紧帽压紧密封件,并将密封部压紧在穿线孔内,保证密封部对穿线孔的密封效果好。

8.优选的,所述的第一压缩式密封组件还包括堵漏罩,堵漏罩为一端封闭的圆筒状,堵漏罩与密封组件主体可拆卸的连接,并将压紧帽罩设在内,压紧帽与接线组件可拆卸的连接。压紧帽与接线组件之间可拆卸的连接,当密封组件处发生泄漏时,将压紧帽与接线组件拆开,并通过堵漏罩将压紧帽封闭,即可避免泄漏的发生,实现了二次堵漏,操作方便。

9.优选的,所述的第二压缩式密封组件包括石墨绳、压紧塞以及填料室,填料室设置在安装组件与接线组件之间,填料室上设置有密封孔,密封孔的一端直径大于另一端直径,石墨绳设置在密封孔的大端内,压紧塞的端部伸入密封孔的大端内,并压紧石墨绳。压紧塞压紧石墨绳,并使石墨绳对密封孔进行密封,密封可靠,且石墨绳的密封效果不会受到高温环境的影响。

10.优选的,测温热电偶的活接头与安装管螺纹连接,且活接头与安装管之间设置有密封垫片。活接头与安装管螺纹连接,方便了测温热电偶的拆装,进而方便了测温热电偶的更换,活接头与安装管之间设置有密封垫片,使活接头与安装管之间密封可靠。

11.优选的,还包括气缸,气缸的活塞杆与测温热电偶相连。气缸能够带动测温热电偶移动,从而带动测温热电偶伸缩,实现了测温热电偶插入深度的调节。

12.优选的,所述的安装组件包括配对法兰。

13.优选的,所述的接线组件包括接线盒以及波纹管,波纹管设置在接线盒与安装组件之间。

14.与现有技术相比,本实用新型所具有的有益效果是:15.本气化炉测温装置的安装组件与接线组件之间设置有压缩式密封组件,能够根据安装组件和接线组件的间隙,对安装组件和接线组件之间进行填充式密封,可以避免气体泄漏或喷火的情况发生,因此无需停车更换或维修,避免因停车而造成巨大经济损失。

附图说明16.图1为实施例1气化炉测温装置的主视示意图。

17.图2为气化炉测温装置的主视剖视示意图。

18.图3为图2中a处的局部放大图。

19.图4为图2中b处的局部放大图。

20.图5为图2中c处的局部放大图。

21.图6为第一压缩式密封组件的主视剖视示意图。

22.图7为安装堵漏罩后的压缩式密封组件的主视剖视示意图。

23.图8为实施例2中气化炉测温装置的主视剖视示意图。

24.图9为图8中d处的局部放大图。

25.图中:1、测温热电偶ꢀꢀ101、活接头ꢀꢀ2、配对法兰ꢀꢀ3、安装管ꢀꢀ4、填料室ꢀꢀ401、连接板ꢀꢀ402、密封孔ꢀꢀ5、气缸ꢀꢀ6、第一压缩式密封组件ꢀꢀ601、密封组件主体ꢀꢀ602、穿线孔ꢀꢀ603、密封件ꢀꢀ604、压紧柱ꢀꢀ605、压紧帽ꢀꢀ7、波纹管ꢀꢀ8、接线盒座ꢀꢀ9、接线盒ꢀꢀ10、气缸支架ꢀꢀ11、密封垫片ꢀꢀ12、压紧塞ꢀꢀ13、堵漏罩ꢀꢀ14、石墨绳ꢀꢀ15、高压球阀。

具体实施方式26.图1~7是本实用新型的最佳实施例,下面结合附图1~9对本实用新型做进一步说明。

27.气化炉测温装置包括测温热电偶1、接线组件以及压缩式密封组件,测温热电偶1安装在用于与炉体连接的安装组件上,测温热电偶1的信号线与接线组件相连,压缩式密封组件设置在安装组件与接线组件之间。本气化炉测温装置的安装组件与接线组件之间设置有压缩式密封组件,能够根据安装组件和接线组件的间隙,对安装组件和接线组件之间进行填充式密封,可以避免气体泄漏或喷火的情况发生,因此无需停车更换或维修,避免因停车而造成巨大经济损失。

28.下面结合具体实施例对本实用新型做进一步说明,然而熟悉本领域的人们应当了解,在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释,本实用新型的结构必然超出了有限的这些实施例,而对于一些等同替换方案或常见手段,本文不再做详细叙述,但仍属于本技术的保护范围。

29.实施例130.如图1~2所示:气化炉测温装置还包括气缸支架10、安装管3以及气缸5。安装组件安装在气缸支架10上,安装组件包括配对法兰2,配对法兰2用于与炉体上的法兰可拆卸的连接。气缸5水平安装在气缸支架10上,配对法兰2和气缸5分别位于气缸支架10的两端。安装管3的一端与气缸5的活塞杆之间焊接,另一端穿过配对法兰2后与测温热电偶1相连,从而通过气缸5实现了测温热电偶1的伸缩,进而实现了测温热电偶1深度的调节。接线组件设置在气缸支架10上。安装管3为一端封闭的圆管,安装管3的封闭端与气缸5的活塞杆焊接,敞口端与测温热电偶1可拆卸的连接,测温热电偶1的信号线穿过安装管3后与接线组件相连,信号线即为测温热电偶1的偶丝。

31.压缩式密封组件包括第一压缩式密封组件6以及第二压缩式密封组件,第一压缩式密封组件6设置在安装管3与接线组件之间,第二压缩式密封组件设置在安装管3与配对法兰2之间。

32.接线组件包括接线盒9、接线盒座8以及波纹管7,接线盒座8安装在气缸支架10上,接线盒9安装在接线盒座8的上侧,波纹管7的一端与接线盒座8的下侧可拆卸的连接,另一端与安装管3可拆卸的连接。在本实施例中,波纹管7为高压波纹管。

33.如图3所示:测温热电偶1靠近安装管3的一端设有活接头101,安装管3的敞口端设置有外螺纹,安装管3的敞口端伸入活接头101内,并与活接头101螺纹连接,方便了测温热电偶1的拆装,在测温热电偶1损坏时方便了测温热电偶1的更换。活接头101内设置有密封垫片11,安装管3的敞口端压紧密封垫片11,从而实现了活接头101与安装管3的敞口端之间的密封。

34.如图4所示:第二压缩式密封组件包括填料室4、压紧塞12以及石墨绳14,填料室4为圆筒状,填料室4设置在气缸支架10和配对法兰2之间,填料室4同轴套设在安装管3外,填料室4与安装管3间隔设置。填料室4的右端与配对法兰2同轴连接,且填料室4与配对法兰2之间密封设置。填料室4的左端设置有连接板401,填料室4的左端与连接板401密封连接,连接板401与气缸支架10可拆卸的连接。连接板401上设置有与填料室4相连通的密封孔402,密封孔402的左端的直径大于右端的直径,即密封孔402的左端为大端,右端为小端,安装管3依次穿过密封孔402和填料室4后与测温热电偶1相连。密封孔402的小端与安装管3的外壁相贴合,并与安装管3的外壁相对滑动设置。石墨绳14设置在密封孔402的大端内,环绕压紧塞12的左端设置有向外的外翻边,压紧塞12为环形,压紧塞12套设在安装管3外,压紧塞12的右端伸入密封孔402的大端内,压紧塞12的右端将石墨绳14压紧在密封孔402的肩部,使密封绳14将安装管3与密封孔402之间密封。压紧塞12的外翻边通过螺栓与连接板401可拆卸的连接。

35.如图5所示:接线盒座8与接线盒9之间螺纹连接,且接线盒座8的上端与接线盒9之间设置有密封垫片11,波纹管7的一端与第一压缩式密封组件6螺纹连接,另一端与接线盒座8的下端螺纹连接,且波纹管7与接线盒座8之间以及波纹管7与第一压缩式密封组件6之间均设置有密封垫片11。在本实施例中,密封垫片11为退火紫铜垫片。

36.如图6~7所示:第一压缩式密封组件6包括密封组件主体601、密封件603、压紧柱604以及压紧帽605,密封组件主体601的下端与安装管3的左端密封连接,密封组件主体601上设置有竖向的穿线孔602,穿线孔602的下端与安装管3内腔相连通,信号线穿过穿线孔602后伸入波纹管7内。穿线孔602的上端的直径大于下端的直径,穿线孔602的上端为大端,下端为小端,且穿线孔602的大端和下端之间设置有由上至下直径逐渐减小的锥形的过渡部。密封件603的下端设置有由上至下直径逐渐减小的锥形的密封部,密封件603设置在穿线孔602的大端内,且密封件603的密封部与穿线孔602的过渡部贴合。压紧柱604设置在穿线孔602的大端内,且压紧柱604位于密封件603的上侧。压紧柱604上设置有通孔。压紧帽605为上端封闭的圆筒状,密封组件主体601的上端伸入压紧帽605内,并与压紧帽605螺纹连接,压紧帽605通过压紧柱604压紧密封件603,使密封件603的密封部与穿线孔602的过渡部配合,将穿线孔602封闭,信号线依次穿过密封件603、密封柱604和压紧帽605后,再穿过波纹管7后与接线盒9相连。波纹管7与压紧帽605的外壁螺纹连接。

37.第一压缩式密封组件6还包括堵漏罩13,堵漏罩13为上端封闭的圆筒状,密封组件主体601的上端直径小于下端直径,密封组件主体601的上端伸入压紧帽605内并与压紧帽605螺纹连接。堵漏罩13的下端可与密封组件主体601的下端螺纹连接。当压紧帽605发生泄漏时,将波纹管7与压紧帽605之间拆开,然后将堵漏罩13罩设在密封组件主体601外,且堵漏罩13与密封组件主体601下部螺纹连接,且堵漏罩13与密封组件主体601之间设置密封垫片11,从而实现二次堵漏,避免发生泄漏。

38.实施例239.如图8~9所示:实施例2与实施例1的区别在于:接线盒座8替换为高压球阀15或者在接线盒座8上设置一个高压球阀15,高压球阀15的下端与波纹管7的下端相连,接线盒9安装在高压球阀15的上端,信号线(偶丝)穿过高压球阀15的阀芯后与接线盒9相连。当发生泄漏,且泄漏介质已经进入波纹管7时,先转动高压球阀15,通过高压球阀15切断信号线,将波纹管7与接线盒9截断;如果高压球阀15关闭后,接线盒9处仍然发生泄漏,此时将接线盒9从高压球阀15的上端拆下,并将堵漏罩13螺纹连接在高压球阀15的上端,对高压球阀15的上端封闭。

40.以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。


技术特征:1.气化炉测温装置,其特征在于:包括测温热电偶(1)、接线组件以及压缩式密封组件,测温热电偶(1)安装在用于与炉体连接的安装组件上,测温热电偶(1)的信号线与接线组件相连,压缩式密封组件设置在安装组件与接线组件之间。2.根据权利要求1所述的气化炉测温装置,其特征在于:所述的压缩式密封组件包括串联设置的第一压缩式密封组件(6)以及第二压缩式密封组件。3.根据权利要求2所述的气化炉测温装置,其特征在于:还包括设置在安装组件与接线组件之间的安装管(3),第一压缩式密封组件(6)设置在接线组件与安装管(3)之间,第二压缩式密封组件设置在安装组件与安装管(3)之间。4.根据权利要求2或3所述的气化炉测温装置,其特征在于:所述第一压缩式密封组件(6)包括密封组件主体(601)、密封件(603)以及压紧帽(605),密封组件主体(601)上设置有穿线孔(602),密封件(603)的一端设置有由端部至中部直径逐渐增大的锥形的密封部,密封部伸入穿线孔(602)内,压紧帽(605)与密封组件主体(601)可拆卸的连接,并将密封部压紧在穿线孔(602)内,信号线与密封件(603)密封连接。5.根据权利要求4所述的气化炉测温装置,其特征在于:所述的第一压缩式密封组件(6)还包括堵漏罩(13),堵漏罩(13)为一端封闭的圆筒状,堵漏罩(13)与密封组件主体(601)可拆卸的连接,并将压紧帽(605)罩设在内,压紧帽(605)与接线组件可拆卸的连接。6.根据权利要求2或3所述的气化炉测温装置,其特征在于:所述的第二压缩式密封组件包括石墨绳(14)、压紧塞(12)以及填料室(4),填料室(4)设置在安装组件与接线组件之间,填料室(4)上设置有密封孔(402),密封孔(402)的一端直径大于另一端直径,石墨绳(14)设置在密封孔(402)的大端内,压紧塞(12)的端部伸入密封孔(402)的大端内,并压紧石墨绳(14)。7.根据权利要求3所述的气化炉测温装置,其特征在于:测温热电偶(1)的活接头(101)与安装管(3)螺纹连接,且活接头(101)与安装管(3)之间设置有密封垫片(11)。8.根据权利要求1所述的气化炉测温装置,其特征在于:还包括气缸(5),气缸(5)的活塞杆与测温热电偶(1)相连。9.根据权利要求1所述的气化炉测温装置,其特征在于:所述的安装组件包括配对法兰(2)。10.根据权利要求1所述的气化炉测温装置,其特征在于:所述的接线组件包括接线盒(9)以及波纹管(7),波纹管(7)设置在接线盒(9)与安装组件之间。

技术总结
气化炉测温装置,属于高温高压炉温度测量元件技术领域。其特征在于:包括测温热电偶(1)、接线组件以及压缩式密封组件,测温热电偶(1)安装在用于与炉体连接的安装组件上,测温热电偶(1)的信号线与接线组件相连,压缩式密封组件设置在安装组件与接线组件之间。本气化炉测温装置的安装组件与接线组件之间设置有压缩式密封组件,能够根据安装组件和接线组件的间隙,对安装组件和接线组件之间进行填充式密封,可以避免气体泄漏或喷火的情况发生,因此无需停车更换或维修,避免因停车而造成巨大经济损失。经济损失。经济损失。


资讯来源:网络