2021-09-15 10:17

一种用于七层共挤设备的双风口高压风环的制作方法【技术材料】

一种用于七层共挤设备的双风口高压风环的制作方法1.本实用新型涉及风环技术领域,具体为一种用于七层共挤设备的双风口高压风环。

背景技术:2.在吹塑薄膜加工生产过程中,经过吹膜机成型的膜泡刚离开模具时是呈熔融状态的,需要快速冷却定型,风环是连接在模头处将吹出膜泡快速冷却定型的装置,风环将风机中吹出的高速气流通过风环体中的导流叶片和迷宫式风墙变成环形气流,经过有合适角度的出风口吹向膜泡,同时气流对膜泡也起一定托扶作用,冷却气流将高温膜泡的热量带走接触带走,风环对吹塑薄膜制品的质量和产量都有极大影响,如公告号为cn204844842u的实用新型专利中,公开了一种风环装置,包括沿着其轴向顺次排列的至少一个风道,该至少一个风道均朝向从口模的出料口吹胀的膜泡开口,在至少一个风道中,最靠近出料口的下风道的开口位于出料口的上方,下风道的开口相对于水平方向向上方倾斜,并且下风道在冷却风环的径向上距出料口的中心的距离大于或等于下风道的下表面在冷却风环的轴向上距出料口的高度,该实用新型提供了一种能够同时提高生产效率与产品性能的冷却风环,然而,该装置无法调节第二出风口的高度,当膜泡底部椎体高度发生改变时风环无法通过调节高度来契合膜泡底部,使风环吹出的风丧失了托扶作用,影响了加工质量。

技术实现要素:3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种用于七层共挤设备的双风口高压风环,解决了现有风环无法调节第二出风口高度的技术问题。

4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种用于七层共挤设备的双风口高压风环,包括第一风环,所述第一风环内开设有第一风腔,所述第一风环内侧开设有第一出风口,所述第一出风口与所述第一风腔相连通,所述第一风环下壁面固接有若干进气管,若干所述进气管均与所述第一风腔相连通,所述第一风环外侧开设有若干螺纹孔,若干所述螺纹孔内旋接有若干螺纹杆,若干所述螺纹杆上端面活动连接有第二风环,若干所述螺纹杆均与第二风环转动连接,所述第二风环上与若干所述螺纹杆之间安装有驱动装置,所述第二风环内开设有第二风腔,所述第二风环内侧开设有第二出风口,所述第二出风口与所述第二风腔相连通,所述第一风环上壁面与所述第二风环之间安装有连接软管,所述第一风腔与所述第二风腔之间通过所述连接软管相连通。

5.优选的,所述驱动装置包括齿环,所述第二风环侧壁固接有定位环,所述齿环套装于所述定位环外侧,所述齿环截面呈l型,若干所述螺纹杆且位于所述第二风环下方均固接有齿轮,所述齿轮与所述齿环内侧相啮合,所述第二风环侧壁固接有伺服电机,所述伺服电机驱动端固接有锥齿轮,所述锥齿轮与所述齿环上方相啮合。

6.优选的,所述齿环内壁开设有凹槽,所述凹槽与所述定位环相匹配。

7.优选的,所述第一风腔下壁面固接有第一前挡环,所述第一风腔上壁面且位于第一前挡环内侧固接有第一后挡环,所述第二风腔上壁面固接有第二前挡环,所述第二风腔上壁面且位于第二前挡环内侧固接有第二后挡环。

8.优选的,所述第一前挡环与所述第一后挡环高度相等,所述第二前挡环与所述第二后挡环高度相等。

9.优选的,若干所述螺纹杆数量至少为两对,每对所述螺纹杆均为对称安装。

10.优选的,所述连接软管数量为若干。

11.有益效果12.本实用新型提供了一种用于七层共挤设备的双风口高压风环,具备以下有益效果:当膜泡底部椎体高度发生改变时,通过伺服电机驱动端的锥齿轮啮合齿环,齿环啮合齿轮可以使螺纹杆转动,通过螺纹杆啮合螺纹孔可以使螺纹杆在螺纹孔内上升或下降,通过螺纹杆的上升或下降可以调节第二风环的高度,从而调节第二出风口与膜泡的相对位置,通过调节第二出风口的高度可以提高第二出风口与膜泡底部的契合度,从而提高了风环对膜泡的托扶作用,提高了生产质量,通过第一风腔内的第一前挡环以及第一后挡环可以将进入的冷却风进行缓冲,从而使第一出风口吹出的风更加均匀,通过第二风腔内的第二前挡环以及第二后挡环可以将进入的冷却风进行缓冲,从而使第二出风口吹出的风更加均匀。

附图说明13.图1为本实用新型的内部结构示意图。

14.图2为图1中a的放大示意图。

15.图中:1‑第一风环;11‑第一风腔;12‑第一出风口;13‑进气管;14‑第一前挡环;15‑第一后挡环;16‑螺纹孔;2‑第二风环;21‑第二风腔;22‑第二出风口;23‑连接软管;24‑第二前挡环;25‑第二后挡环;3‑螺纹杆;31‑齿轮;32‑齿环;33‑锥齿轮;34‑伺服电机;35‑定位环;4‑膜泡。

具体实施方式16.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

17.请参阅图1‑2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于七层共挤设备的双风口高压风环,包括第一风环1,所述第一风环1内开设有第一风腔11,所述第一风环1内侧开设有第一出风口12,所述第一出风口12与所述第一风腔11相连通,所述第一风环1下壁面固接有若干进气管13,若干所述进气管13均与所述第一风腔11相连通,所述第一风环1外侧开设有若干螺纹孔16,若干所述螺纹孔16内旋接有若干螺纹杆3,若干所述螺纹杆3上端面活动连接有第二风环2,若干所述螺纹杆3均与第二风环2转动连接,所述第二风环2上与若干所述螺纹杆3之间安装有驱动装置,所述第二风环2内开设有第二风腔21,所述第二风环2内侧开设有第二出风口22,所述第二出风口22与所述第二风腔21相连通,所述第一风环1上壁面与所述第二风环2之间安装有连接软管23,所述第一风腔11与所述第二风腔21之间通过所述连接软管23相连通;所述驱动装置包括齿环32,所述第二风环2侧壁固接有定位环35,所述齿环32套装于所述定位环35外侧,所述齿环32截面呈l型,若干所述螺纹杆3且位于所述第二风环2下方均固接有齿轮31,所述齿轮31与所述齿环32内侧相啮合,所述第二风环2侧壁固接有伺服电机34,所述伺服电机34驱动端固接有锥齿轮33,所述锥齿轮33与所述齿环32上方相啮合;所述齿环32内壁开设有凹槽,所述凹槽与所述定位环35相匹配;所述第一风腔11下壁面固接有第一前挡环14,所述第一风腔11上壁面且位于第一前挡环14内侧固接有第一后挡环15,所述第二风腔21上壁面固接有第二前挡环24,所述第二风腔21上壁面且位于第二前挡环24内侧固接有第二后挡环25;所述第一前挡环14与所述第一后挡环15高度相等,所述第二前挡环24与所述第二后挡环25高度相等;若干所述螺纹杆3数量至少为两对,每对所述螺纹杆3均为对称安装;所述连接软管23数量为若干。

18.通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。

19.实施例:根据说明书附图1‑2可知,在使用时,将伺服电机34通过导线连通外接电源及外接控制器,将进气管13连通外接空压机,为膜泡4冷却时,冷却风通过进气管13进入第一风腔11内,通过第一风腔11内的第一前挡环14以及第一后挡环15可以将进入的冷却风进行缓冲,从而使第一出风口12吹出的风更加均匀,第一风腔11内的冷却风通过连接软管23可进入第二风腔21内,通过第二风腔21内的第二前挡环24以及第二后挡环25可以将进入的冷却风进行缓冲,从而使第二出风口22吹出的风更加均匀,当膜泡4底板椎体高度发生改变时通过外接控制器控制伺服电机34转动,通过伺服电机34驱动端的锥齿轮33啮合齿环32,齿环32啮合齿轮31可以使螺纹杆3转动,通过螺纹杆3啮合螺纹孔16可以使螺纹杆3在螺纹孔16内上升或下降,通过螺纹杆3的上升或下降可以调节第二风环2的高度,从而调节第二出风口22与膜泡4的相对位置,通过工作人员观察当第二风环2达到适合的高度后通过操作人员控制外接控制器将伺服电机34停止。

20.需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。


技术特征:1.一种用于七层共挤设备的双风口高压风环,包括第一风环(1),其特征在于,所述第一风环(1)内开设有第一风腔(11),所述第一风环(1)内侧开设有第一出风口(12),所述第一出风口(12)与所述第一风腔(11)相连通,所述第一风环(1)下壁面固接有若干进气管(13),若干所述进气管(13)均与所述第一风腔(11)相连通,所述第一风环(1)外侧开设有若干螺纹孔(16),若干所述螺纹孔(16)内旋接有若干螺纹杆(3),若干所述螺纹杆(3)上端面活动连接有第二风环(2),若干所述螺纹杆(3)均与第二风环(2)转动连接,所述第二风环(2)上与若干所述螺纹杆(3)之间安装有驱动装置,所述第二风环(2)内开设有第二风腔(21),所述第二风环(2)内侧开设有第二出风口(22),所述第二出风口(22)与所述第二风腔(21)相连通,所述第一风环(1)上壁面与所述第二风环(2)之间安装有连接软管(23),所述第一风腔(11)与所述第二风腔(21)之间通过所述连接软管(23)相连通。2.根据权利要求1所述的一种用于七层共挤设备的双风口高压风环,其特征在于,所述驱动装置包括齿环(32),所述第二风环(2)侧壁固接有定位环(35),所述齿环(32)套装于所述定位环(35)外侧,所述齿环(32)截面呈l型,若干所述螺纹杆(3)且位于所述第二风环(2)下方均固接有齿轮(31),所述齿轮(31)与所述齿环(32)内侧相啮合,所述第二风环(2)侧壁固接有伺服电机(34),所述伺服电机(34)驱动端固接有锥齿轮(33),所述锥齿轮(33)与所述齿环(32)上方相啮合。3.根据权利要求2所述的一种用于七层共挤设备的双风口高压风环,其特征在于,所述齿环(32)内壁开设有凹槽,所述凹槽与所述定位环(35)相匹配。4.根据权利要求1所述的一种用于七层共挤设备的双风口高压风环,其特征在于,所述第一风腔(11)下壁面固接有第一前挡环(14),所述第一风腔(11)上壁面且位于第一前挡环(14)内侧固接有第一后挡环(15),所述第二风腔(21)上壁面固接有第二前挡环(24),所述第二风腔(21)上壁面且位于第二前挡环(24)内侧固接有第二后挡环(25)。5.根据权利要求4所述的一种用于七层共挤设备的双风口高压风环,其特征在于,所述第一前挡环(14)与所述第一后挡环(15)高度相等,所述第二前挡环(24)与所述第二后挡环(25)高度相等。6.根据权利要求1所述的一种用于七层共挤设备的双风口高压风环,其特征在于,若干所述螺纹杆(3)数量至少为两对,每对所述螺纹杆(3)均为对称安装。7.根据权利要求1所述的一种用于七层共挤设备的双风口高压风环,其特征在于,所述连接软管(23)数量为若干。

技术总结
本实用新型公开了一种用于七层共挤设备的双风口高压风环,涉及风环技术领域,解决了现有风环无法调节第二出风口高度的技术问题,包括第一风环,所述第一风环内开设有第一风腔,所述第一风环内侧开设有第一出风口,所述第一风环下壁面固接有若干进气管,所述第一风环外侧开设有若干螺纹孔,若干所述螺纹孔内旋接有若干螺纹杆,若干所述螺纹杆上端面活动连接有第二风环,所述第二风环上与若干所述螺纹杆之间安装有驱动装置,所述第二风环内开设有第二风腔,所述第二风环内侧开设有第二出风口,本装置通过调节第二出风口的高度可以提高第二出风口与膜泡底部的契合度,从而提高了风环对膜泡的托扶作用,提高了生产质量。提高了生产质量。提高了生产质量。


资讯来源:网络