2021-09-15 10:17

一种慢走丝线切割机的切割装置的制作方法

一种慢走丝线切割机的切割装置的制作方法1.本实用新型涉及慢走丝线切割机床领域,尤其涉及一种慢走丝线切割机的切割装置。

背景技术:2.慢走丝线切割是电火花线切割的一种,是利用连续移动的细金属丝作电极,对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型;它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件,其金属丝是一次性使用的。

3.存在以下问题:4.对于现有的慢走丝线切割机的切割装置,其在切割加工时,上导丝器与下导丝器的走丝会存在一定的偏差,会影响工件的精准性,其次是对切割处降温时,其冷却液会溅落在保护罩上,导致内部切割情况无法观察。

技术实现要素:5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种慢走丝线切割机的切割装置。

6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种慢走丝线切割机的切割装置,包括控制装置,所述控制装置的内部固定连接有起到连接金属丝效果的走丝装置,所述控制装置的内部固定连接与起到带动加工装置移动效果的移动装置,所述移动装置的一端滑动连接有起到切割加工工件效果的加工装置,所述加工装置的一端固定连接有起到照明效果的灯具,所述加工装置的底端固定连接有防止冷却液洒落效果的防护板,所述控制装置的一侧活动连接有起到保护切割区域效果的保护罩,所述控制装置的底端固定连接有起到切割工作降温效果的冷却装置。

7.优选的,所述控制装置包括控制台、显示面板、控制面板与传动箱,所述控制台的上端固定连接在显示面板的底端,所述控制面板的上端固定连接在控制台的底端,所述传动箱的一端固定连接在控制台的一端;通过控制装置起到控制设备的效果,显示面板用来显示切割动作,控制面板从来输入程序,传动箱用来承载内部设备。

8.优选的,所述走丝装置包括电极丝绕线管、导轮、压紧轮、自动接线装置、上导丝器、下导丝器、废丝切割装置与废丝箱,所述电极丝绕线管设置有导轮的一侧,所述导轮的两端贴合在压紧轮的一端,所述自动接线装置设置在导轮的底端,所述上导丝器设置在自动接线装置的一侧,所述下导丝器的一侧设置在导轮的一侧,所述废丝切割装置设置在导轮的一侧,所述废丝箱设置在废丝切割装置的底端;通过走丝装置起到自动走丝切割工件的效果,其中电机带动电极丝绕线管转动,电极丝绕线管输入金属丝,在导轮的作用下传动,在压紧轮的作用下进行压紧,在通过自动接线装置自动接线的效果,通过上导丝器与下导丝器之间对工件进行切割,最后通过废丝切割装置切割金属丝,进行回收到废丝箱的内部。

9.优选的,所述移动装置包括上移动装置、连接柱与下移动装置,所述上移动装置固定连接在传动箱的一侧,所述连接柱的上端固定连接在上移动装置的一端,所述下移动装置的一端固定连接在传动箱的一端;通过移动装置起到带动控制箱与下导丝器移动的效果,其中连接柱用来连接下导丝器与控制箱,使其同步移动,来使其金属丝的精准定位,来确保工件的精确度。

10.优选的,所述加工装置包括控制箱、升降杆与工作台,所述控制箱的一端滑动连接在上移动装置的一端,所述升降杆的上端套接在控制箱的底端,所述工作台的一端固定连接在传动箱的一端;通过加工装置来让金属丝进行切割工作,其中升降杆用来带动上导丝器的升降,使其靠近工件的上端,保证切割的精准性,工作台用来支撑工件。

11.优选的,所述冷却装置包括水箱与喷头,所述水箱的底端固定连接在传动箱的一侧,所述喷头设置在上导丝器的上端;通过冷却装置起到对切割处的降温效果,通过水箱用来存储冷却液,通过喷头喷洒冷却液并顺着上导丝器滑落到金属丝上,对其切割工件进行降温。

12.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:13.在原有的基础上,通过连接柱将下导丝器与控制箱连接在一起,在移动时,使其同步,保证了其上导丝器与下导丝器的精准性,降低了金属丝的偏差,其次是在上导丝器的上端设置有防护板,在防护板的内侧设置喷头,使其冷却液顺着金属丝落下,不会溅落到保护罩上,便于通过保护罩对内部工作情况进行观察。

附图说明14.图1为本实用新型提出的一种慢走丝线切割机的切割装置的主视图;15.图2为本实用新型提出的一种慢走丝线切割机的切割装置的侧视图;16.图3为本实用新型提出的一种慢走丝线切割机的切割装置的金属丝走丝示意图;17.图4为本实用新型提出的一种慢走丝线切割机的切割装置的a区域放大效果图。

18.图例说明:19.1、控制装置;2、走丝装置;3、移动装置;4、灯具;5、加工装置;6、防护板;7、保护罩;8、冷却装置;11、控制台;12、显示面板;13、控制面板;14、传动箱;21、电极丝绕线管;22、导轮;23、压紧轮;24、自动接线装置;25、上导丝器;26、下导丝器;27、废丝切割装置;28、废丝箱;31、上移动装置;32、连接柱;33、下移动装置;51、控制箱;52、升降杆;53、工作台;81、水箱;82、喷头。

具体实施方式20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

21.在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

22.参照图1‑4,本实用新型提供的一种实施例:一种慢走丝线切割机的切割装置,包括控制装置1,控制装置1的内部固定连接有起到连接金属丝效果的走丝装置2,控制装置1的内部固定连接与起到带动加工装置5移动效果的移动装置3,移动装置3的一端滑动连接有起到切割加工工件效果的加工装置5,加工装置5的一端固定连接有起到照明效果的灯具4,加工装置5的底端固定连接有防止冷却液洒落效果的防护板6,控制装置1的一侧活动连接有起到保护切割区域效果的保护罩7,控制装置1的底端固定连接有起到切割工作降温效果的冷却装置8。

23.控制装置1包括控制台11、显示面板12、控制面板13与传动箱14,控制台11的上端固定连接在显示面板12的底端,控制面板13的上端固定连接在控制台11的底端,传动箱14的一端固定连接在控制台11的一端;走丝装置2包括电极丝绕线管21、导轮22、压紧轮23、自动接线装置24、上导丝器25、下导丝器26、废丝切割装置27与废丝箱28,电极丝绕线管21设置有导轮22的一侧,导轮22的两端贴合在压紧轮23的一端,自动接线装置24设置在导轮22的底端,上导丝器25设置在自动接线装置24的一侧,下导丝器26的一侧设置在导轮22的一侧,废丝切割装置27设置在导轮22的一侧,废丝箱28设置在废丝切割装置27的底端;移动装置3包括上移动装置31、连接柱32与下移动装置33,上移动装置31固定连接在传动箱14的一侧,连接柱32的上端固定连接在上移动装置31的一端,下移动装置33的一端固定连接在传动箱14的一端;加工装置5包括控制箱51、升降杆52与工作台53,控制箱51的一端滑动连接在上移动装置31的一端,升降杆52的上端套接在控制箱51的底端,工作台53的一端固定连接在传动箱14的一端;冷却装置8包括水箱81与喷头82,水箱81的底端固定连接在传动箱14的一侧,喷头82设置在上导丝器25的上端。

24.具体的:该设备可以连接计算机,通过相应软件编程来控制设备切割动作。

25.工作流程说明:启动设备,关上保护罩7,在控制面板13上输出切割加工程序,其切割动作在显示面板12上显示,在电机的作用下,带动电极丝绕线管21转动,出丝,经过自动接线装置24完成自动接线,在上导丝器25与下导丝器26之间对工件进行切割,切割工作过程中,水泵抽取水箱81内部的水,从喷头82喷出,对其切割处降温,其金属丝通过下导丝器26来到废丝切割装置27处,对其切割处理,废弃的金属丝来到废丝箱28的内部,切割工作时,在连接柱32的作用下,使其将控制箱51与下导丝器26在上移动装置31与连接柱32上同步移动,保证切割的精准性,直到完成切割工作,打开保护罩7,取出工件。

26.最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:1.一种慢走丝线切割机的切割装置,包括控制装置(1),其特征在于:所述控制装置(1)的内部固定连接有起到连接金属丝效果的走丝装置(2),所述控制装置(1)的内部固定连接与起到带动加工装置(5)移动效果的移动装置(3),所述移动装置(3)的一端滑动连接有起到切割加工工件效果的加工装置(5),所述加工装置(5)的一端固定连接有起到照明效果的灯具(4),所述加工装置(5)的底端固定连接有防止冷却液洒落效果的防护板(6),所述控制装置(1)的一侧活动连接有起到保护切割区域效果的保护罩(7),所述控制装置(1)的底端固定连接有起到切割工作降温效果的冷却装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种慢走丝线切割机的切割装置,其特征在于:所述控制装置(1)包括控制台(11)、显示面板(12)、控制面板(13)与传动箱(14),所述控制台(11)的上端固定连接在显示面板(12)的底端,所述控制面板(13)的上端固定连接在控制台(11)的底端,所述传动箱(14)的一端固定连接在控制台(11)的一端。3.根据权利要求1所述的一种慢走丝线切割机的切割装置,其特征在于:所述走丝装置(2)包括电极丝绕线管(21)、导轮(22)、压紧轮(23)、自动接线装置(24)、上导丝器(25)、下导丝器(26)、废丝切割装置(27)与废丝箱(28),所述电极丝绕线管(21)设置有导轮(22)的一侧,所述导轮(22)的两端贴合在压紧轮(23)的一端,所述自动接线装置(24)设置在导轮(22)的底端,所述上导丝器(25)设置在自动接线装置(24)的一侧,所述下导丝器(26)的一侧设置在导轮(22)的一侧,所述废丝切割装置(27)设置在导轮(22)的一侧,所述废丝箱(28)设置在废丝切割装置(27)的底端。4.根据权利要求1所述的一种慢走丝线切割机的切割装置,其特征在于:所述移动装置(3)包括上移动装置(31)、连接柱(32)与下移动装置(33),所述上移动装置(31)固定连接在传动箱(14)的一侧,所述连接柱(32)的上端固定连接在上移动装置(31)的一端,所述下移动装置(33)的一端固定连接在传动箱(14)的一端。5.根据权利要求1所述的一种慢走丝线切割机的切割装置,其特征在于:所述加工装置(5)包括控制箱(51)、升降杆(52)与工作台(53),所述控制箱(51)的一端滑动连接在上移动装置(31)的一端,所述升降杆(52)的上端套接在控制箱(51)的底端,所述工作台(53)的一端固定连接在传动箱(14)的一端。6.根据权利要求1所述的一种慢走丝线切割机的切割装置,其特征在于:所述冷却装置(8)包括水箱(81)与喷头(82),所述水箱(81)的底端固定连接在传动箱(14)的一侧,所述喷头(82)设置在上导丝器(25)的上端。

技术总结
本实用新型公开了一种慢走丝线切割机的切割装置,包括控制装置,控制装置的内部固定连接有起到连接金属丝效果的走丝装置,控制装置的内部固定连接与起到带动加工装置移动效果的移动装置,移动装置的一端滑动连接有起到切割加工工件效果的加工装置;本实用新型中,通过连接柱将下导丝器与控制箱连接在一起,在移动时产生同步,保证了其上导丝器与下导丝器的精准性,降低了金属丝的偏差,其次是在上导丝器的上端设置有防护板,在防护板的内侧设置喷头,使其冷却液顺着金属丝落下,不会溅落到保护罩上,便于通过保护罩对内部工作情况进行观察。观察。观察。


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