2021-09-15 12:16

一种液压缸原料切割用的铁屑清洗工作台的制作方法【专利】

一种液压缸原料切割用的铁屑清洗工作台的制作方法1.本实用新型涉及废屑收集技术领域,尤其涉及一种液压缸原料切割用的铁屑清洗工作台。

背景技术:2.液压缸在进行加工时要对其使用的原料进行加工切割,在切割时会产生大量的废屑,废屑一般是堆积在操作台上,最后统一收集清洗,但是堆积在操作台上的铁屑会影响加工的准确性,同时加工产生的油污沾染在铁屑上,要清洗后才能收集使用,浪费人力物力,工作效率低,为此我们提出一种液压缸原料切割用的铁屑清洗工作台。

技术实现要素:3.本实用新型提出的一种液压缸原料切割用的铁屑清洗工作台,解决了加工产生的油污沾染在铁屑上,要清洗后才能收集使用,浪费人力物力,工作效率低等问题。

4.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:5.一种液压缸原料切割用的铁屑清洗工作台,包括操作架和操作台,所述操作架的底部设有操作台,所述操作台的内壁固定连接有隔板,所述隔板的顶部焊接有竖板,所述隔板底部设有电机,所述电机的输出端外圈固定套设有转盘,所述转盘的顶部设有齿条,所述转盘与齿条啮合传动,所述齿条的一端焊接有筛选筐,所述筛选筐的另一侧焊接有导向杆,所述转盘的正面设有第一皮带轮,所述第一皮带轮的顶部设有第二皮带轮,所述第二皮带轮的正面同轴设有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮的正面设有第二锥齿轮,所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合传动,所述第二锥齿轮的内圈固定连接有转杆,所述转杆的外圈沿其长度方向阵列焊接有多个转板。

6.优选的,所述操作台的顶部开设有进料口,所述操作台的顶部一侧贯穿固定连接有进液管,所述操作台的一侧底部箱壁贯穿设有出液管,且出液管上安装有阀门。

7.优选的,所述竖板上开设有第一通孔,所述转杆贯穿第一通孔,所述第一锥齿轮与第二皮带轮的中心贯穿固定连接有固定杆,且固定杆与操作台的背面内壁转动连接。

8.优选的,所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接,所述隔板上开设有第二通孔,所述皮带贯穿第三通孔。

9.优选的,所述电机的底部通过螺栓连接有安装板,且安装板与操作台的一侧内壁焊接。

10.优选的,所述转盘为半圆形结构,所述导向杆的一端焊接有弹簧,所述弹簧的另一端与操作台的一侧内壁焊接,且操作台的一侧板壁开设有第三通孔,所述导向杆贯穿第三通孔,所述隔板的底部固定安装有转液管,且转液管上安装有阀门。

11.与现有的技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过安装操作架、操作台、隔板、竖板、电机、转盘、齿条、筛选筐、导向杆、弹簧、第一皮带轮、第二皮带轮、第一锥齿轮、第二锥齿轮、转杆和转板等结构,其中通过进料口将加工产生的铁屑收集进操作台中,通过进液管将清洁液和清水输入隔板的顶部,通过电机的启动将第一皮带轮转动,第一皮带轮与第二皮带轮传动,使得第二皮带轮将第一锥齿轮转动,第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合,使得第二锥齿轮将转杆和转盘转动,使得隔板顶部的铁屑翻转清洗,完成清洗后通过转液管将水和废屑导入筛选筐中,在导入筛选筐中的同时转盘与齿条啮合,齿条将筛选筐左右来回晃动,使得筛选筐中的细小杂质与水同时输出操作台外部;该装置结构简答新颖,对加工产生的废屑清洗后集中收集,减少单独回收清洗的工作量,提高工作效率,适合进行推广使用。

附图说明12.图1为本实用新型提出的一种液压缸原料切割用的铁屑清洗工作台的正视结构示意图;13.图2为本实用新型提出的一种液压缸原料切割用的铁屑清洗工作台的局部结构放大示意图。

14.图中:1操作架、2操作台、3隔板、4竖板、5电机、6转盘、7齿条、8筛选筐、9导向杆、10弹簧、11第一皮带轮、12第二皮带轮、13第一锥齿轮、14第二锥齿轮、15转杆、16转板。

具体实施方式15.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

16.参照图1‑2,一种液压缸原料切割用的铁屑清洗工作台,包括操作架1和操作台2,操作架1的底部设有操作台2,操作台2的内壁固定连接有隔板3,隔板3的顶部焊接有竖板4,隔板3底部设有电机5,电机5的输出端外圈固定套设有转盘6,转盘6的顶部设有齿条7,转盘6与齿条7啮合传动,齿条7的一端焊接有筛选筐8,筛选筐8的另一侧焊接有导向杆9,转盘6的正面设有第一皮带轮11,第一皮带轮11的顶部设有第二皮带轮12,第二皮带轮12的正面同轴设有第一锥齿轮13,第一锥齿轮13的正面设有第二锥齿轮14,第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合传动,第二锥齿轮14的内圈固定连接有转杆15,转杆15的外圈沿其长度方向阵列焊接有多个转板16。

17.本实施例中,操作台2的顶部开设有进料口,操作台2的顶部一侧贯穿固定连接有进液管,操作台2的一侧底部箱壁贯穿设有出液管,且出液管上安装有阀门。

18.本实施例中,竖板4上开设有第一通孔,转杆15贯穿第一通孔,第一锥齿轮13与第二皮带轮12的中心贯穿固定连接有固定杆,且固定杆与操作台2的背面内壁转动连接。

19.本实施例中,第一皮带轮11与第二皮带轮12通过皮带传动连接,隔板3上开设有第二通孔,皮带贯穿第三通孔。

20.本实施例中,电机5的底部通过螺栓连接有安装板,且安装板与操作台2的一侧内壁焊接。

21.本实施例中,转盘6为半圆形结构,导向杆9的一端焊接有弹簧10,弹簧10的另一端与操作台2的一侧内壁焊接,且操作台2的一侧板壁开设有第三通孔,导向杆9贯穿第三通孔,隔板3的底部固定安装有转液管,且转液管上安装有阀门。

22.本实施例中,首先操作台2顶部产生的废屑经由下料口落入隔板3的顶部,此时将清洁剂和水通过进液管输入操作台2内,此时电机5启动,电机5的输出端将转盘6和第一皮带轮11转动,第一皮带轮11与第二皮带轮12通过皮带传动,使得第二皮带轮12将第一锥齿轮13传动,第一锥齿轮13与第二锥齿轮14啮合,使得第二锥齿轮14将转杆15转动,转杆15转动将转板16转动,转板16将隔板3顶部的铁屑搅动清洗,清洗完成后转液管上的阀门打开,将铁屑和水统一流到筛选筐8中,筛选筐8一侧的齿条7与转盘6啮合,齿条7将筛选筐8来回拉动,筛选筐8一侧的导向杆9导向下筛选左右晃动,将较小的杂质和水流导出,清洗干净的铁屑留存在筛选筐9中,统一收集。

23.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征:1.一种液压缸原料切割用的铁屑清洗工作台,包括操作架(1)和操作台(2),其特征在于,所述操作架(1)的底部设有操作台(2),所述操作台(2)的内壁固定连接有隔板(3),所述隔板(3)的顶部焊接有竖板(4),所述隔板(3)底部设有电机(5),所述电机(5)的输出端外圈固定套设有转盘(6),所述转盘(6)的顶部设有齿条(7),所述转盘(6)与齿条(7)啮合传动,所述齿条(7)的一端焊接有筛选筐(8),所述筛选筐(8)的另一侧焊接有导向杆(9),所述转盘(6)的正面设有第一皮带轮(11),所述第一皮带轮(11)的顶部设有第二皮带轮(12),所述第二皮带轮(12)的正面同轴设有第一锥齿轮(13),所述第一锥齿轮(13)的正面设有第二锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(14)啮合传动,所述第二锥齿轮(14)的内圈固定连接有转杆(15),所述转杆(15)的外圈沿其长度方向阵列焊接有多个转板(16)。2.根据权利要求1所述的一种液压缸原料切割用的铁屑清洗工作台,其特征在于,所述操作台(2)的顶部开设有进料口,所述操作台(2)的顶部一侧贯穿固定连接有进液管,所述操作台(2)的一侧底部箱壁贯穿设有出液管,且出液管上安装有阀门。3.根据权利要求1所述的一种液压缸原料切割用的铁屑清洗工作台,其特征在于,所述竖板(4)上开设有第一通孔,所述转杆(15)贯穿第一通孔,所述第一锥齿轮(13)与第二皮带轮(12)的中心贯穿固定连接有固定杆,且固定杆与操作台(2)的背面内壁转动连接。4.根据权利要求1所述的一种液压缸原料切割用的铁屑清洗工作台,其特征在于,所述第一皮带轮(11)与第二皮带轮(12)通过皮带传动连接,所述隔板(3)上开设有第二通孔,所述皮带贯穿第三通孔。5.根据权利要求1所述的一种液压缸原料切割用的铁屑清洗工作台,其特征在于,所述电机(5)的底部通过螺栓连接有安装板,且安装板与操作台(2)的一侧内壁焊接。6.根据权利要求1所述的一种液压缸原料切割用的铁屑清洗工作台,其特征在于,所述转盘(6)为半圆形结构,所述导向杆(9)的一端焊接有弹簧(10),所述弹簧(10)的另一端与操作台(2)的一侧内壁焊接,且操作台(2)的一侧板壁开设有第三通孔,所述导向杆(9)贯穿第三通孔,所述隔板(3)的底部固定安装有转液管,且转液管上安装有阀门。

技术总结
本实用新型公开了一种液压缸原料切割用的铁屑清洗工作台,涉及废屑收集技术领域,针对加工产生的油污沾染在铁屑上,要清洗后才能收集使用,浪费人力物力,工作效率低等问题,现提出如下方案,包括操作架和操作台,所述操作架的底部设有操作台,所述操作台的内壁固定连接有隔板,所述隔板的顶部焊接有竖板,所述隔板底部设有电机,所述电机的输出端外圈固定套设有转盘,所述转盘的顶部设有齿条,所述转盘与齿条啮合传动,所述齿条的一端焊接有筛选筐,所述筛选筐的另一侧焊接有导向杆,所述转盘的正面设有第一皮带轮。本实用新型结构简答新颖,对加工产生的废屑清洗后集中收集,减少单独回收清洗的工作量,提高工作效率,适合进行推广使用。行推广使用。行推广使用。


资讯来源:网络